هنگامی که از کیفیت آگاه می شوید، ممکن است در مراحل مختلف فرآیند تولید پوشاک، به دنبال بهبود استانداردهای کیفیت موجود باشید. تولید یک محصول با کیفیت خوب در نتیجه تلاش مشترک مدیریت، کارمندان و کارگران با توسعه سیستم، پیاده سازی روش های ممتاز در کف کارگاه و اعمال استانداردها می باشد.

در این پست، من چند نکته مدیریت کیفیت را به اشتراک گذاشته ام که به راحتی توسط هر کارخانه تولیدی پوشاک قابل اجرا می باشد. با ما در مرجع عمده فروشی لباس بانک لباس بازاری به وسعت ایران برای خرید لباس مرادنه ، خرید لباس زنانه همراه باشید.

این 17 نکته در بهبود کیفیت پوشاک به شما کمک می کنند:

اهمیت کیفیت تولید را به کارمندان و کارگران کارگاه اطلاع دهید و سطح کیفیت مورد انتظار مدیریت را توضیح دهید.
محل کار، از جمله اتاق های ذخیره سازی و مناطق حمل و نقل را تمیز و خشک نگه دارید.
تجهیزات مناسب را برای مراحل مختلف از جمله برش، دوخت و اتمام کار، انتخاب و استفاده نمایید. چرخ خیاطی خراب سبب تولید لباس های معیوب می شود. خرابی دستگاه برش باعث خرابی پانل های برش می شود.
ابزار، ماشین آلات و تجهیزات مناسب را برای هر بخش تامین کنید.
برای کارگران آموزش های ضمن کار در نظر بگیرید. با آموزش اپراتورها (آنهایی که نیاز دارند) می توانید آنها را در انجام کار بدون خطا ماهر نمایید.
برنامه ای مداوم برای نگهداری ماشین آلات در نظر بگیرید. کیفیت دوخت از نوک سوزن شروع می شود و این مطلب از گذشته تا به امروز گفته شده است. شما باید با اطلاع از روش های نگهداری، چرخ خیاطی و سایر ماشین آلات خود را سالم نگه دارید. پرسنل تعمیر و نگهداری دستگاه خود را آموزش دهید تا مهارت آنها در شناسایی عیب های دستگاه و رفع سریع مشکلات آن افزایش یابد.
قبل از خرید، با کلیه تأمین کنندگان پارچه، استانداردهای کیفیت مورد توافق از جمله روش های عودت یا مرجوع کالاهای غیرقابل قبول را تعیین نمایید.
بازرسی کامل از تمام پارچه های ورودی را خودتان انجام دهید. به تأمین کنندگان خود اعتماد نکنید. اگر پارچه را از کارخانه ها یا بافندگان خریداری می کنید، بررسی پارچه یک نکته اساسی است. اگر بتوانید پارچه معیوب را در مرحله اولیه جدا کنید، مسائل مربوط به ایرادات پارچه در لباس یافت نخواهد شد. این موضوع سبب کاهش آمار لباس های معیوب در پایان خط و بازرسی نهایی خواهد شد.

ارقام طول و عرض واقعی پارچه تامین کننده را طول و عرض مورد نیاز مقایسه کنید.
پارچه هایی که با استانداردهای کیفیت مورد توافق مطابقت ندارند را به تأمین کننده برگردانید.
فرآیند های ارزش افزوده، مانند چاپ پارچه، گلدوزی ماشینی، گلدوزی دستی و غیره را بصورت کامل بررسی کنید.
پارچه واجزای معیوب باید پس از انجام اقدامات اصلاحی، به مرحله دوخت ارسال شود.
کیفیت برش دومین نکته مهم است. بررسی اجزای برش شامل تطبیق پانل های برش با الگوهای اصلی، تغییرات سایه، اشکالات مربوط به پارچه و غیره شامل این نکته میشود.
پس از دوخت و در قسمت نهایی، لباس ها را کاملا بررسی نمایید. این روش موجب کاهش کار برای بررسی پایانی حجم زیاد لباس میشود.
مشکلات خط تولید لباس شامل منبع مشکل (پارچه ، برش یا مونتاژ)، نوع مشکل و غیره را ثبت نمایید.
داده های گزارش بازرسی را تجزیه و تحلیل کنید تا موانع مشکلات کیفیت را شناسایی کنید. شما فقط پس از دانستن عمده مشکلات کیفیت در بطن کارگاه می توانید اقدام صحیحی انجام دهید.